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    【中国煤炭报】蒋庄伟德国际官网主运皮带实现智能变频调速——煤多快转 煤少慢转
    发布时间:2019-11-07 文章来源:网上投稿 作者:尹丽君 浏览:

     

    细心的人们能够发现,商场购物电梯会根据乘人的多少进行智能调速,即电梯在没人乘坐时运行速度放慢,在有乘客时便瞬间提速,匀速运行,这样不仅节能,还减少了设备空运转带来的设备磨损。利用同样的原理,伟德国际官网伟德国际集团蒋庄伟德国际官网南翼采区主运系统便通过永磁直驱化改造和集控系统升级,率先在矿区实现“煤多快转,煤少慢转”的智能节能调速功能。

    蒋庄伟德国际官网南翼采区主运系统运距1860米,担负着矿井南翼主采区的原煤运输任务。作为矿井的主运系统,皮带每天运行时间长达18个小时,是该矿运量最大、运行时间最长的胶带机,被誉为矿井运输的“咽喉要道”和“效益要道”。

    据该矿皮带工区区长史衍朝介绍,南翼一部胶带机于1996年安装,最早采用传统的三相异步电动机+联轴器+减速机的形式驱动,带速2.5m/s,传递效率低、耗能高、运行维护成本费用高。近年来,随着“一提双优”的持续推进,主运输系统的运输能力,已满足不了多家采掘工作面集中一翼的生产运输任务,为此,该矿进行了南翼主运运输系统的优化设计,采用永磁直驱系统将带速提速至3.15米/秒,提高了南翼运输系统的整体运输能力。

    带速提高了,然而因是恒速运行,无论有无煤流,皮带都会高速运转,不可避免地存在无煤流通过时设备空运转,而造成的电力资源浪费及设备磨损现象。怎样才能让胶带机拥有一个“智慧的大脑”,根据煤流量的大小来自动调速,既能保证有煤流时高效运转又能在无煤流时自动调速,实现节能降耗呢?以此为目标,该矿与中国矿业大学等科研院校合作,进行了一系列课题攻关。

    “永磁变频直驱系统要实现智能调速、节能运行的功能,要解决两个难题:一是变频器与皮带集控系统之间的通讯问题;二是原煤运输系统的实时运量监测,这也一直是实现智能变频调速功能的瓶颈所在,所以实现起来也是大费周折。”该矿皮带工区主管技术员张一说。

    张一表示,南翼一部永磁变频直驱系统通过安装在胶带机上的光波秤实时测量煤量的多少,将监测信号送至集控系统数据中心,通过计算后反馈至变频器的速度控制信号,从而实现皮带机根据运量大小自动调整运行速度——在煤量较少时,自动降低皮带运行速度至1.5米/秒、正常运量时为2.5米/秒、运量较大时为3.15米/秒,通过调速控制,实现了系统的节能运行。

    “煤多快转、煤少慢转”。智能变频调速控制的成功应用,每月节电2万千瓦时,年可节约电费数十万元。大大提高了系统可靠性、降低了系统维护工作量,年可节省机架、H架、槽形拖轮架等各类设备设施维护费用4万元,延长了设备使用寿命。